鄭州祥智機械廠生產的普通型炮泥機廣泛使用于公路工程、鐵路、采礦、隧道、爆破、水利工程的施工應用。在企業炮采工作里面炮泥被大量的使用，如果單純的靠手工來制作不但效率低、封裝不實、炮泥成型也很不規范，在放炮過程中容易出現明火，具有很大的安全隱患。而有些廠家研制的炮泥機卻經常出現“堵口”的現象，尤其在連續作業時效果很不理想。 針對這種情況，我公司經過數十次試驗，終于找到了合理的配比，研發生產的普通A型炮泥機具有工作效率高、產出速度可調、完全不堵等特點，生產的炮泥很好的提高了放炮效果，在國內處于技術領先水平。
 臥式練泥機是陶瓷工業中的主要專業機械，主要用于磚瓦、日用陶瓷、建材、耐火等陶瓷行業的泥料制備。在出泥口前端加上各種不同的模具，可擠壓成型各種管狀、片狀陶瓷制品，如果用在原料處理成套設備中，可作為練制泥料中的一個主要環節，也可作為真空練泥機前道工序，粗練泥料使用。
鄭州祥智臥式練泥機有3種型號：100型  200型  500型

一、用途與說明：
臥式練泥機是陶瓷工業中的主要專業機械，主要用于磚瓦、日用陶瓷、建材、耐火等陶瓷行業的泥料制備。在出泥口前端加上各種不同的模具，可擠壓成型各種管狀、片狀陶瓷制品，如果用在原料處理成套設備中，可作為練制泥料中的一個主要環節，也可作為真空練泥機前道工序，粗練泥料使用。
該練泥機適應練制粗泥水份在16~20%，日用瓷水份在18.5~22%之間的泥料，對硬質原料成份較高的泥料，含水率可適當較低，對軟質原料成份較高的泥料，含水率可適當較高。
如果應盡量減少泥料中的鐵質，訂貨時應說明，在制造中可將所有接觸泥料部份的零件制成不銹鋼。

二、技術性能與規格：

100型

1、產量：2-3噸/小時
2、出泥口直徑：120×120 mm
3、泥料含水率：粗陶16~20%，瓷泥18.5~22%
4、功率：11千瓦
5、主軸轉速：23轉/分
6、全機重量：約1200kg
7、外形尺寸：

200型

1、產量：8~10噸/小時
2、出泥口直徑：200×220 mm
3、泥料含水率：粗陶16~20%，瓷泥18.5~22%
4、功率：15千瓦
5、主軸轉速：23轉/分
6、全機重量： 約2500kg
7、外形尺寸：

500型

1、產量：  8~10噸/小時
2、出泥口直徑：200×220 mm
3、泥料含水率： 粗陶16~20%，瓷泥18.5~22%
4、功率：15千瓦
5、主軸轉速：23轉/分
6、全機重量:   約2500kg
7、外形尺寸： 3480（長） ×1700（寬）×1170（高） mm  

三、結構：臥式練泥機是單軸，單傳動臥式練泥機，主要結構有下列幾部份組成∶電動機、減速機、機身、螺旋葉軸、機架等部份組成。
螺旋葉軸上裝有攪拌葉及螺旋葉，塑性泥料在機內受到破碎、剪切混合及輸送擠壓等作用，制備成所需適用泥料。

四、安裝使用與維修保養：
1)機器安裝中必須找正，并定位，澆灌水泥砂漿。
2)如果與雙軸攪拌機組合使用，在練泥機上方必須加做擋泥板或加料斗。
3)練泥機內不允許有大塊石塊、鐵棍等粗、大、長物料進入，如果進料受阻，嚴禁用鐵棍等進行撬壓泥料，造成機器事故而損壞。
4)嚴禁將手伸入練泥機進泥口推壓泥料，造成人身事故。
5)每次使用后在停機前，都必須盡量將機內泥料吐空，并且停機后必須將出泥口及進料口用塑料布封住，較長時期停機重新開機前須出空機嘴內泥料，否則無法啟動。
6) 如果練泥機有回流現象，造成進料困難及出泥速度減慢，證明螺旋葉己磨損，需修理或更換。
7)泥料含水率會直接影響機器正常運轉，含水率偏低，機器負荷較大、泥料含水率偏高，會產生泥料擠不出來或影響泥料質量。
8)齒輪箱內應加20#機械油或齒輪油。
9) 更換出泥口或改裝模具，擠壓泥片或泥管等，都應考慮與產量匹配，以免影響機器正常運轉。
10)經常檢查螺旋葉后端的防塵圈蓋，及時更換以免泥料進入止推軸承，損壞主軸及軸承。
 
五、易損件清單

普通型炮泥機視頻：

鄭州祥智機械生產的教學用練泥機，采用三軸齒輪傳動，兩根壓泥板向下壓料，一個螺旋軸往外擠出。減去了進料人工下搗，使機器操作更加簡單。該機可配置1.5kw3相電機。也可以配置220v2.2kw單相電機。方便教學使用，機器重量90公斤，兩個人就可移動。歡迎采購！

１、特點：本設備結構合理、緊湊、加工精度高、運轉平穩、安全可靠、噪音低、性能穩定、擠制范圍大、操作維修方便。
２、設備基本組成：本設備主要由加料部分、電氣系統與擠出系統組成。

３、用途：練泥機用于電瓷、陶瓷，將泥餅或泥段經破碎混擠制成具有一定形狀的高質量的實心或空心泥段。

該練泥機適應練制粗泥水份在16~20%，日用瓷水份在18.5~22%之間的泥料，對硬質原料成份較高的泥料，含水率可適當較低，對軟質原料成份較高的泥料，含水率可適當較高。